베어링 롤러에 대해 고려해야 할 두 가지 측면이 있습니다.
베어링 롤러의 경우 베어링 롤러의 끝면과 리브 사이의 접촉 응력을 고려해야 하며, 이는 관련 공식으로 계산할 수 있습니다. 베어링 롤러에 가장 일반적으로 사용되는 설계 방법 중 하나는 베어링 롤러의 끝면이 평평하고 롤러 모양의 볼록한 부분에 연결되는 아크 모따기가 있고 리브가 평면의 일부가 될 수도 있다는 것입니다.
그러나 베어링 롤러의 베어링 롤러 끝면과 리브 사이에 추력 하중이 필요한 경우 리브는 때때로 테이퍼 표면으로 설계되었습니다. 이 경우 롤러의 모따기가 리브와 접촉하고 리브와 방사형 평면 사이의 각도를 리브 경사라고합니다.
또한, 베어링 롤러의 롤러 단부면은 구형 표면으로 설계될 수 있어서, 롤러의 구면 단부면이 경사 리브와 접촉하도록 할 수 있다. 이 구조는 윤활을 개선하는 데 도움이되지만 롤러에 대한 리브의 가이드 능력을 감소시킵니다. 이 경우 롤러의 스큐는 베어링의 정상적인 작동을 보장하기 위해 케이지에 의해 제어되어야합니다.
계산의 용이성을 위해, 구의 반지름은 롤러의 구형 단면의 반지름과 동일하다고 가정할 수 있는 반면, 실린더의 반지름은 이론적 접촉점에서 테이퍼링된 리브의 곡률 반경에 의해 근사화될 수 있다. 접촉 응력 및 변형은 알려진 탄성 접촉 하중, 롤러 및 리브의 재료 특성 및 접촉 형상 파라미터를 기반으로 계산할 수 있습니다.
그러나, 이 방법에 의해 계산된 베어링 롤러의 롤러 단부면과 리브 사이의 접촉 응력은 액체 단면과 리브가 절반 공간의 가정을 만족시키지 못하기 때문에 근사치일 수밖에 없다. 또한 테이퍼 리브의 곡률 반경은 일정하지 않지만 접촉 폭에 따라 다릅니다. 따라서, 이 방법은 완전한 구형 액체 단부면과 원뿔형 리브 사이의 접촉에만 적합하다.
